仓储管理制度。
仓储管理与采购管理一样也是现代物流管理的一个重要环节做好仓储管理工作对于保证及时供应生产需要合理储备加速周转节约物资使用降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用因此仓储管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分它主要包括以下几个方面
一、公司仓库规划管理制度
第一条 库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用
第二条 库位配置
库位配置原则应依下列规定：
1．配合仓库内设备（例如油压车手推车消防设施通风设备电源等）及所使用的储运工具规划运输通道
2．依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理
3．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位
4．将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态
第三条 成品堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量
第四条 库位标示
1．库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示
（1）层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”
（2）库位流水编号
（3）通道类别依A、B、C顺序编订
（4）仓库类别依A、B、C顺序编订
2．计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量
3．物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处
第五条 库位管理
1．物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位
2．计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求
二、库存量管理工作细则
第一条 预估月用量设（修）定
1．用量稳定的材料由主管人员依去年的平均月用量并参酌今年营业的销售目标与生产计划若产销计划有重大变化（如开发或取消某一产品的生产扩建增产计划等）应修订月用量
2．季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前依前三个月及去年同期各月份的预计销售量再乘以各产品的单位用量而设定预估月用量
第二条 请购点设定
1．请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量
2．采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量
3．安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%（差异管理率）加上装船延误日数用量（欧美地区15天用量日本与东南亚地区7天用量）
第三条 采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数（公司自订）经主管核准送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考
第四条 设定请购量
1．考虑事项：采购作业期间的长短最小包装量最小交通量及仓储容量
2．设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量亚洲地区为两个月用量内购材料则每次请购25天用量
第五条 存量基准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈总经理核准送物料管理单位建档
第六条 请购作业
请购单提出时由物料管理部门利用电脑（人工作业）查询在途量库存量及安全存量填入以利审核核定无误后送采购单位办理采购
第七条 用料差异管理基准
1．上旬（1-10日）实际用量超出该旬设定量╳%以上者（由公司自订）
2．中旬（1-20日）实际用量超出该旬设定量╳%以上者（由公司自订）
3．下旬（即全月）实际用量超出全月设定量╳%以上者（由公司自订）
第八条 月用量修订
用料差异反应及处理生产管理人员于每月5日前针对前月开立用料差异反应表查明差异原因及拟订处理措施研究是否修正预估月用量如需修订应于反应表拟修订月用量栏内修订并经总经理核准后送物料管理部门以便修改存量基准
第九条 库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的用料差异反应表后应立即查询库存管理表查询该等材料的在途量与进度研究是否需要修改交货期
第十条 交货期修改
物控人员经研究需修改交货期时应填具交货期变更联络单送请采购单位采取措施采购部门应将处理结果于采购部门答复栏内填妥送回物控人员列入管理档案
第十一条 存量管理作业部门及其职责
1．物控人员
为材料存量管理作业中心负责月使用量基准设修订用料差异分析及采取措施
2．采购部门
负责各项材料内外购别的设修订采购作业期限设修定及采购进度管理与异常处理
库房管理方法
仓库管理条例
一、仓库员工守则
（仓库人员包括：仓库主管、仓库管员、记帐员、搬运工）
1、 热爱本职工作，爱护仓库一切物品，遵守各顶规章制度。
2、 相互尊重，文明、礼貌。
3、 互相关心、互相爱护、互相帮助。
4、 相互配合、相互支持、下级服从上级领导，上级支持下级工作。
5、 实行规范工作，严禁野蛮操作。
6、 遵守工作时间，执行当班职责。
7、 敢干向坏人坏事作斗争，保护仓库一切物品。
8、 积极上进，多作贡献，不断提升，不断发展。
二、仓库管理条例
1、 仓库内严禁烟火，严禁易燃物品。
2、 仓库内保持整洁、安静。
3、 进入仓库要经有关领导批准。未经批准不得进入仓库。
4、 进入仓库人员要爱护仓库内一切物品，不准破坏商品或商品包装。
5、 进入仓库人员要服从仓库管理人员（仓管员）的管理。
6、 进入仓库人员不得随意搬动、踩、压商品。
7、 进仓物品要摆放整齐，商品实行规范管理。商品严禁乱摆乱放。
8、 退库及退库付货商品要开包检查，要求打包人员贴上打包单，写明商品的好与坏，并注明打包人及打包日期方可入库。
9、 仓库工作要注意安全，严禁野蛮操作。玻璃、云石类要小心轻放并严格执“六大类商品”验货制度。
10、 任何商品、物品进仓或出仓，要凭有关责任人签名的单据才能进仓或出仓。
11、 仓管员有权检查进仓或出仓的一切物品。
12、 凡未经批准，私自拿取仓库物品出仓，定为盗窃。初犯者罚款1000元，严重者罚款并开除职位或报送公安部门处理。
三、商品进仓出仓规则
1、商品进仓前准备
业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料，安排收货人员，安排商品摆放的地方
2、商品进仓安排
仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定：六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品，必须开包验收，易碎品重点检查，其它商品可以收样检查，并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。
3、商品出仓安排
仓管员联系配送部门，接收有关商品出仓资料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作。
4、商品出仓
仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人人按照出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品
5、仓库记帐
商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。（包括实物数的核对）
6、有进出仓库的单据，都必须有有关责任人的签名，没有责任人的单据无效
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