一、中国纺织品出口竞争力研究
摘 要.... I
Abstract. II
一、绪 论.
（一）研究背景.
（二）研究的目的和意
（三）国内外研究现状.
（四）研究方法.
二、相关理论基础...
三、目前国内外发展现状..
四、贸易壁垒对我国纺织品出口的影响.
五、应对贸易壁垒的对策..
仅供参考 纺织品是夕阳产业，依靠廉价竞争力的中国市场正慢慢萎缩。失去竞争力，纺织行业出口主要赚取国家退税，不怎么赚钱。很老的话题所以写出创新也很困难，不过还好，关于纺织品的网上比较多，你去知网上看看
二、毕业论文综述：国际贸易环境对我国纺织品出口的影响研究
国际贸易环境包含多个方面：
比如西方欧美国家对我司的贸易遏制（像提高关税、联合反倾销、制定出口额等）
比如加入WTO后的纺织品出口利与敝
比如大环境中（金融危机）带来的机遇与挑战（调整产业结构、拉动内需等）
比如贸易顺差巨大的情况下，人民币升值压力带来的影响
比如新崛起的邻国印度对我国纺织行业出口的影响，如何应对
比如现在环保是大势所趋，如何格新创新我国纺织技术，使其更具竞争力，更符合潮流，更健康，以达抢占市场出口份额
其实有很多方面可以写的，最好能结合现下实际国际形势和一些情况论述，就显得与时俱进了
附一篇相关文章参考，传送门
三、试分析我国出口产品（以以纺织品为例）在国防市场的优劣势。
是国际市场吧？呵呵..从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障...劣势就是现在原材料价格上涨，人民币升值和出口退税调整的困难.
四、纺织业如何提高收入
不一定用的上，也许会有帮助！祝你开心快乐 ！
对长兴县纺织业的基本评价与今后发展的建议
应长兴县计经委的邀请，协会于4月2-3日去长兴调研，先后听取了长兴县计经委领导关于近几年来纺织业发展情况的介绍，并到夹浦、洪桥、李家巷镇等十家纺织企业进行了初步调研，在调研的企业中有服装辅料生产厂1家，织造厂6家、印染厂2家、纺纱厂1家，并对农村家庭织造户的生产经营情况也进行了初步了解，通过调研与了解对长兴县近几年纺织业的发展情况及当前的薄弱环节与今后发展中要着力把握的问题有了一个初步的认识，现分析如下。
一、基本评价
1、发展速度快、已成为我省纺织产能大县。据了解，长兴县纺织业从90年代开始，在县委、县府的领导重视与支持下得到了快速的发展，目前全县已有纺织企业1.7万余家，其中规模以上纺织企业有42家，拥有各种纺织加工设备6.48万台(套)，其中无梭织机有7900多台，据统计资料显示，长兴县2002年生产各类织物20多亿米，各类纱线9800吨，化纤原料6.5万吨，印染布2.5亿米，无纺布2.6万吨，粘合衬1.5亿米，实现销售收入105.7亿元，利税5.6亿，其中利润4.1亿，粘合衬1.5亿米，实现销售收入105.7亿元，利税5.6亿，其中利润4.1亿。纺织业占全县国民经济比重分别达到42%，30.5%与37.1%。在国民经济发展中已处于举足轻重地位，是长兴县的主柱产业之一。在我省一个县年纺织销售额超百亿，并拥有7900多台新型无梭织机，年产各类织物超过20亿米，是继绍兴、萧山之后的我省第三个纺织产能大县。
2、纺织业门类齐全，产品有一定特色。在长兴县规模以上纺织业中，既有化纤生产企业，也有纺纱、织造、染整、服装加工及无纺布(粘合衬)生产企业，门类较齐全，产业链已初步形成，尤其是服装用的辅料(粘合衬)与里子料更是长兴纺织业特色拳头产品，生产企业多、品种齐全。目前全县有无纺布(粘合衬)生产企业19家，拥有无纺布生产线45套，尤其是金三发服装辅料集团先后从国外引进热熔、热轧、针刺、水刺等无纺布生产线，专业从事服装辅料生产，目前年产能力已达到粘合衬5000万米，无纺布1万吨，热熔胶2000吨。粘合衬产量已连续四年名列全国第一，无纺布年销量也名列全国前三名，是全国粘合衬与无纺布行业的龙头企业。“金三发”牌粘合衬、无纺布被认定为浙江省名牌产品。服装里子布生产也是长兴纺织企业的又一个特色产品，在7900多台无梭织机中，有7500多台喷水织机专业生产化纤里子布，近几年来通过对化纤里子布的涂层，涂胶与印花等深加工处理，用途在不断扩大，正在向产业用纺织品扩展，如用于作伞面料、浴帘、雨披、雨蓬、厨房围裙等都是里子布深加工产品，少数企业以化纤里子布通过机械起泡整理用于作床上用品，并出口国外，这些深加工产品其经济效益要高于服装里子布。
3、机制灵活，经济效益较好。纵观长兴纺织业发展，多数企业走的是发展个私、民营企业的路子，他们靠自身积累逐步发展壮大。尤其化纤织造业遍及全县各乡村，有1.5万多户家庭式织造户，每户少的有织机3-4台，多的有10多台织机，所需经轴向经轴加工点购买，多数是有梭织机家庭户，也有无梭织机家庭户，据了解一个有4台喷水织机家庭户，每台可月产里子布0.5～0.6万米，每米布可盈利0.2-0.3元，全年可盈利5-6万元，如4台布机投入资金20万计，4年可收回全部投资。有梭织机家庭户每台织机年产布2万米左右，每年每台布机也可盈利0.5万元，经济效益较好。个私织造户另一种模式是洪桥镇东方织造有限公司，该公司厂区内共有喷水机166台，分5-6个小车间，每家农户拥有30-40台织机，厂房向东方织造公司租赁一个车间，织轴也统一由东方公司加工，生产经营由各业主自己负责；这种生产经营模式比分散家庭户前进了一步，由于三班连续不间断生产，产品质量有保证。在自我积累基础上，长兴县部分个私企业由于规模扩大正在逐步向民营纺织企业发展，我们在调查了解中拥有100台以上无梭织机工厂已有30多家，其中李家巷镇隆昌纺织公司已拥有喷水织机400余台，是长兴县最大一家的织造企业，设备前后配套，部分设备从国外引进，并配有多臂尤头，为提升产品档次创造了条件。企业规模经营后，职工看台能力可提高(10→16-18台)用工节约，同时前后道配套设施齐全，各项保证产品质量制度的建立，使产品品质更有保证，买价也可随之提高，经济效益比家庭户又可进一步提高。
4、纺织业的发展，促进了广大农民致富奔小康。这几年长兴纺织业的发展遵循市场化规律，依靠农村乡镇的经济实力，逐步发展壮大。为了促进纺织业发展，政府先后出台了产业导向、建立县经济开发区和乡镇工业园区，并相应制订一套招商引资的优惠政策“放水养鱼”，鼓励广大农户和民营企业家进园、区建厂兴业。由于政府的积极引导，使长兴县办纺织业的积极性一浪高过一浪，如织造业拥有无梭织机的数量从2000年的4183台增加到2002年的4900多台，每年以1000台速度递增。纺织业的发展，使从事纺织业人数不断增加，目前全县在农村已建立1.5万多户家庭式织造户，从业人员超过4万多人。占全县人口的6.6%，广大农户把织布作为增加家庭收入的主要来源，积累从少到多，生活从贫到富。纺织业的发展，尤其是家庭织造户的迅速崛起，使广大农民走上了一条致富奔小康之路。“十六大”提出的全面建设小康的目标，将会在长兴提前实现。
二、长兴纺织业发展中的瓶颈�
纵观长兴纺织业的历史与现状与我国加入WTO后面临国际竞争的挑战，当前制约长兴纺织业竞争力提高主要有以下三点：
1、是装备水平多数落后，跟不上产品档次提升的要求。据初步调研分析，目前长兴县除少数企业如金三发、威达、新大力等装备水平处于国内领先外，多数企业装备普遍较落后，如全县织造行业中尚有各种有梭织机5.4万余台，占全县织机总数87%，县多数是已列淘汰的K74、K84型落后的丝织机，这些织机性能差效率低，只能生产低档次的化纤里子布。在7900多台无梭织机中，喷水织机有7500多台，占无梭织机总数95%以上，由于喷水织机以水作为喷射源，不适应天然纤维如棉、毛、丝、麻等织物生产，品种局限性较大。同时这些喷水织机，前织准备设备都是配浆丝一并轴工艺一种，也限制了喷水织机品种的开发，故目前喷水织机多数还是生产低档次的平纹、斜纹里子布。
2、产品档次不高，影响经济效益进一步提高。随着国内外人民生活素质的不断提高，对纺织品提出了更高的要求，穿着要舒适、透气、抗皱、护理要可机洗、易保养，故采用天然纤维为原料的织物与具有功能性的化纤织物受到人们的普遍欢迎，而穿用常规化纤生产的织物消费群体将逐步减少，而目前长兴生产的织物品种较单一，90%左右是用常规化纤生产织物，且多数作里子布，目前虽仍有市场一定份额，但因档次低，坯布售价在2元/米左右，经染色加工后也只增加0.5元/米附加值，销售利润率不高。近二年来，虽然从国外引进100多台喷气织机和230多台国产剑杆织机，打破了喷水织机生产化纤里子布“一统天下”的局面，但由于染整加工企业没有相应改造，装备落后，能力不足，故用喷气与剑杆织机生产的织物，只能运往外地进行染整加工，使“肥水外流”。据调查与统计资料显示，染整行业是长兴县纺织企业最盈利的企业，如太湖印染有限公司2002年销售收入1616万元，利税高达319万，销售利税率为19.41%，夹浦镇的志鑫纺织印染公司，因有织造与染整二个分厂，盈利率比太湖印染公司稍低，2002年销售收入1.01亿元，利税1059万，销售利税率10.47%，而多数单织造企业，随着化纤原料涨价，而产品销售价不能相应同步，销售利税率只能维持在5-6%的水平，低于染整企业一倍以上。因此要进一步提高长兴的纺织业的经济效益，除了织造业要加快结构调整外，染整业要扩充加工能力，提高产品档次。
3、产业链是二头小中间大，使“肥水大量外流”。长兴县纺织业虽门类齐全，但发展畸形、前后连贯性不强，突出的是织造能力大，而前道原料产能与后道染整加工能力较弱。按年产20亿布，每米布用原料(化纤丝、短纤纱)0.2kg计算，需用各种原料40万吨，而目前长兴化纤生产能力只6.5万吨，棉纱生产能力不足1万吨，从数量上计算原料自给率不足1/5，大量织造用原料须外地供应，而后道染整加工能力只2.5亿米，与20亿米织造能力很不相称，大量坯布流到外地加工，使“肥水大量外流”。
三、发展的建议�
纺织业是长兴县的四大主柱产业之一，县委、县府十分重视先后制订了在县经济开发区与镇工业园区内新办纺织业的优惠政策，并提出了发展纺织业思路与重点是：发展纺织新型纤维材料，加快纺纱织造生产线的技术改造，开发高档布料，提高印染后整理水平，加强上下游企业的联合与合作，提高长兴纺织业产品开发、技术开发和市场开发的能力，参与国内外两个市场竞争。提出以下的发展思路与重点是切合实际的。根据以上发展思路，在具体实施过程中必须把握重点，突破瓶颈，为此提出以下几点建议：
1、搞好产业和产品结构调整。长兴纺织业已有二只特色产品，尤其是服装辅料和无纺布要根据市场需要做强、做大，成为全国龙头企业。服装里子布要在控制生产总量基础上提升产品档次，向提花与斜纹织物发展与中高档西服与休闲服装配套，同时要利用喷水织机织物，扩大在产业用纺织品中的使用份额。要在保持与提升二只特色产品前提下，积极开发中高档服装与针织面料、装饰、家用纺织品面料，提升产品档次，通过产业与产品结构调整，使服装、装饰(家纺)产业用纺织品在“十五”期间达到70：20：10的比例。
2、围绕产业与产品结构的调整，加快技术改造步伐实现设备升档。
在原料生产方面，化纤生产要在适当扩大生产能力同时，积极引进国外POY、FDY先进纺丝等装备，生产细旦、超细旦，异形、多组分等新型差别化纤维，以适应新型化纤面料的开发。纺纱生产要在扩大新型转杯纺生产能力同时，适当发展环锭纺纱生产能力，生产品种与转杯纺要适当分工，转杯纺以生产30S以下粗中支的机织、针织用纱为主，环锭纺以生产40-80S高支精梳纱为主；以适应中高服装面料与家纺面料的开发。
在织造业，发展无梭织机改造有梭织机这是技术进步标志，要通过改组联合逐步将有梭织机改成普及型的无梭织机，以提高家庭纺织户的产品档次，在无梭织机发展中，对现有喷水织机要通过改造、加装提花龙头和增加喷咀等途径来扩大生产品种和档次，要重点发展中幅与阔幅(300cm以上)的喷气织机与剑杆织机，适应中高档服饰面料与装饰家纺面料的开发。与此同时要适当发展针织大园机，用新型转杯纺纱来生产中高档T恤等服装，打响Belcoro出口品牌。
在染整业，要积极采用先进的染整设备，扩大加工生产能力，力争在“十五”期间加工能力翻一翻，在扩大染整加工能力时既要对现有生产线进行填平补齐，增加高温高压溢流染色机、印花机、蒸化机、涂层设备等，又要大力发展能适天然纤维染整加工生产线和防油、防水、防污等“三防”特殊染整加工设备，总之通过改造要把长兴纺织的产业链逐步延伸完善，尤其是要把染整加工业做大、做精、做强，成为纺织业的创利税大户。
3、要积极引导农村家庭纺织户通过自身资本积累与银行的支持，壮大实力，扩大经营规模，逐步走联合发展的道路。建议加强对乡镇轻纺园区和工业园区建设的领导，统一规划，合理布局，使园区内厂房、道路及公用设施相应配套，以吸引农村纺织户向园区产业集聚，把生产与销售、紧密结合起来，以取得更好的经济效益，走共同富裕之路。
4、要积极采取外引内联、招商引资的多种融资渠道，培育扶植一批骨干企业，提高长兴纺织业的竞争力。目前长兴县纺织企业规模普遍较小，年销售额超亿元企业只2家。小型企业特点是机制灵活，变化快，但缺点是产品质量与品种档次较低，抗风险能力弱，在当前市场经济的激烈竞争中难以与装备先进、上规模的企业抗衡，因此从提高长兴纺织业的整体竞争力出发，必要培育一批象金三发、威达、新大力等有竞争力的企业，在各行业中如化纤、织造、印染、服装等行业均要通过各种融资渠道，建造一批具有一定规模、装备先进，应变与抗风险能力强，能生产市场需要的中高纺织品的龙头企业，使长兴从纺织大县向纺织强县迈进，走出国门迈向世界，在国内外两个市场上立于不败之地。
一个是降低成本
另一个是扩大销售量
可以应用商店找简单省
降低成本
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