一、有做有丝光布,40X40,150X90,平纹格子样布的吗?
要定做,没有现成坯布的.
二、服装跟单怎么做比较方便？
一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：
1．颜色原样。
2．原手感样。
3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4．原品质样。
5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。
6．以及相关资料。
二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：
1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》或《送样卡》或《染色卡》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：
提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
三、纺织厂布匹经每道工序的数量监控办法
每道工序都有设备的张力，相应的缩率，计数器的问题，都是可以通过实验室检测，设备保全员的检测监控的，任何设备都有误差范围，只要在范围内都是国标可以接受的，硬件都是通过人员维护的，看管理吧。
用软件，把色码，牌号，工序，工号，工价扫描进系统，那样就方便统计员工工钱，做工记录，返工记录等等。具体可参考惠来买信息技术有限公司开发的服装管理系统
我觉得你的问题应该去排除人的问题，只要对人监管到位了，也可以省上设备了，省了工作流程了。你只是单纯的上设备，找管理方法，只是治标不治本，治本的意思是把人管好，跟员工处好关系。
四、预定型的白胚出现破洞问题,这是染厂的原因还是胚布的问题
白坯出现问题一般都是坯布的问题，染色之后出现问题基本上是染厂的问题
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