一、纺织定型超喂怎么计算？
超 喂
织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生径向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生径向缩水。为了降低织物的径向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。
一般克重偏轻的布定型的时候就喂布，为了让克重达到客人的要求，超喂会让布面起波浪纹，制衣厂无法裁布，要重新定型。
在织物定型工艺中，在“正超喂”“反超喂”的说法，一般来说，径向门幅确定以后，径向受张力。反映在机器上，就是织物进入机器的速度较定型机的车速（链条速度）大，为“正超喂”，导致成品织物纬密上升，即克重增重。
那么“反超喂”则正好相反，值得注意的是，打了“正超喂”，织物会有一定的缩水。但是“正超喂”径向缩水应该是降低的。
超喂：是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的动作过程，特定比例：有正、负超喂或零超喂，需要量：可以体现为速度，流量、数量、质量等，下一步工序的要求：是根据其要达到的处理目的确定的，超喂量：是通过测控前后机构以上数据关系而由超喂机构完成的，完成处理目的：是主动功能机构，完成超喂的：是辅助机构。侧口感一起：是必要的匹配器。
比如： 1、定型机
为消除织物定前漂染工序的纵向拉伸量，达到客户和设计结构的尺寸要求，就需要更多的织物预先固定在针板上。比如说喂入机构每分钟120M，固定织物的针板每分钟行进100M，这样100M的位置挤进了120M织物（正超喂20%），然后高温定型，下机后织物为100M，消除了纵向拉伸量。同时针板距离加大会控制织物幅宽，消除织物定前染漂工序等的横向收缩量。
反之，加入只喂入95M的织物会被拉长到100M定型（负超喂-5%）
2、纺纱和络筒甚至织布，都会涉及或调整超喂，如并股花式纱的纺纱要正超喂，使其中一股结圈，粗纱细沙过程是负超喂（喂入几百米的棉毛条纺成千万米的纱），（精密）络筒机的络筒（正超喂控制络筒的较低和恒定的卷绕密度）织机送纬器（控制纱线尤其是弹力纱的张力，保证非负超喂）。
3、众多连续式处理设备（其他工业）也常有这种机构，如染色的张力器就是协调前后车速的机构，控制前面机构输送织物的负超喂量，织物才不会被过度拉伸。 实例：
面料定前规格：160cm（有效）*180g/m2，要求规格：180cm（有效）*120g/m2，求超喂的值？
设超喂为：X/Y（X是定型后成品后的米长，Y是定前的米长，正常设置在100左右）
1.6*180*Y=1.8*120*X 解得：X/Y=4/3
假如基数Y设置在99，那么X=33*4=132
理论上这样的超喂是132/99，但是在实际操作的过程中，肯定是有点差异的，首先是要考虑面料的结构，还有全幅与有效门幅之间的转换等.
二、我想问下大家，一般市面上机织面料的规格，例如经纬密和门幅，是指成品还是坯布的
常规纺织品的梭织布规格都是指坯布的规格：30X30 78X65 110英寸。
照你这个规格应该是平纹布，做印花或染色床单用的。
记住：无论漂色花和色织布的规格，都是坯布的规格，成品经纬密度会变化很大，各种不同的工艺也会使布的规格不同，比如同样的坯布做防缩，做拉毛，做起绒等等经纬密度会有很大的差异，但坯布的规格一样。
唯有门幅，如果出口的是坯布，门幅就是坯布的门幅，如果出成品，则门幅是成品的门幅。这里会有变化。
如果你做的是110寸的成品，你的坯布应该在117-120寸左右。
太笼统！一般是指成品的。
具体是什么面料？毛纺的、棉纺的都会标示出是成品还是坯布。
提的都是些什么问题啊 把你自己要问的些清楚 能回答的上你的问题 我看神了。楼上都吓回答
规格？密度？问题太广阔了！
三、干货：顶级面料识别，克重与支数识别方法，从此走路带风！
针织布类的克重与支数识别方法
支数的定义是一磅重的棉纱在840码长度内的线数。支数越大，纱线越细，比如48S比23S的纱线细。克重则是面料每平方米的重量，通常以克/平方米表示。相同品质的纱线，支数越大，克重也通常越大。坯布到成品布的克重转换，与实际有较大偏差，因织造过程中的物理与化学变化、不同企业规格标准不同。
坯布的克重与成品克重换算涉及企业历史数据收集、计算机筛选标准、评估实际适用性后订立公式。实例显示，一般布类在特定工艺下，胚布至成品布的系数在92%-106%之间。
坯布克重是织物物理性能考核的重要指标之一，尤其对于毛织物尤为重要。毛织物、毛型化纤织物的公定标准中，平方米重偏轻不能超过5%，超过5%至7%为二等品。
计算公式方法包括公定回潮率下的平方米重量、按织物结构估算平方米重量。需注意，计算公式为近似值，未考虑纱线弯曲、伸长及加工过程中的重量变化。
一平方米棉布无浆干燥重量的计算公式包括一平方米棉布的经纱、纬纱干燥重量、经纱密度、纬纱密度等参数。参数值需考虑纺出标准干燥重量、总飞花率、缩率、伸长率等。
经、纬纱纺出标准干燥重量的计算方法涉及纱线号数与克数的转换，股线重量计算需按并合后的重量。总伸长率、总飞花率、缩率等是计算平方米织物重量的依据，但非规定指标。
基于简便计算，可以使用以下公式计算坯布平方米克重：(经密*1.1*59/纱支)+(纬密*1.1*59/纱支)。此公式综合考虑了经（纬）缩率、经（纬）纱损耗等，虽有偏差，但对于快速计算非常实用。
此外，了解旦尼尔、特克斯、分特克斯、英制支数、公制支数之间的换算公式有助于更深入理解面料的物理属性，选择合适的换算公式可进行精确的面料计算。
综上所述，识别顶级面料的克重与支数需要关注坯布到成品布的克重转换、考虑面料物理性能指标、掌握简便计算公式及理解不同单位间的换算关系。通过这些知识，可确保对面料质量有准确的评估，助力纺织行业的专业决策。
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