在生活中竹子如何切割成竹纤维呢？
步骤:
①将原竹通过整形按竹节长度定尺裁减，再将裁剪好的竹节置于压力容器内，用过热蒸汽除去原竹中的木质素、果胶等杂质，制取竹粗纤维。
②再用含有植物酶菌的水溶液，通过浸泡、加热去掉竹纤维中的木质素、果胶、糖和脂肪。
③再用沟槽分丝机对纤维化的竹粗纤维进行碾压分丝，同时用水冲洗，使大部分的木质素、果胶等杂质与竹纤维中的纤维分离。
④再通过漂白和漂洗使竹粗纤维中的纤维进一步软化漂白。然后，再将竹粗纤维中的纤维进行常规的脱水处理，并均匀加入适量的纤维增强剂，以进一步增强纤维的强度。
⑤再用乳化剂对竹纤维进行柔软度处理，使其达到纺织的柔软度要求。最后通过干燥处理，即可获得具有可纺性的竹纤维。
拓展资料:
1、竹纤维
竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
2、化学竹纤维
化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。
①竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工过程基本与粘胶相似。
②竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
3、竹纤维面料的优点
①细腻光滑
竹纤维面料具有精细的紧密度，再加上竹纤维天然的滑嫩性，竹纤维面料摸上去非常柔滑、细腻，类似绸缎的手感。
②透气吸湿
竹纤维作为一种植物纤维，它自身就具有良好的透气性。
③抑制细菌
这个特性是经过实验证明的，竹纤维面料不仅不滋生细菌，还能杀死传播过来的细菌，非常健康。
④绿色环保
竹纤维是一种纯植物纤维，不涉及化学制品，绿色天然，竹子自身的生长速度很快，种植面积广，再生能力强，节能环保。
⑤美容保健
这个特性也是竹子自身的特性，竹子防臭、防虫、除螨，具有天然的药用价值，长期食用竹纤维制品能够美容保健。
⑥冬暖夏凉
这一项与竹纤维的天然凉性和透气性有关，夏季，清凉防暑，冬季，舒适保暖。
需要将竹子放在专业的植物酶菌里面进行溶解，然后进行浸泡，这样就可以去掉一部分物质，就可以剩下竹纤维了。
竹纤维首先要把竹子敲打成纤维状，然后根据需要的尺寸进行裁剪就可以了。
现在是科技时代，因此有专门切割的工具，可以让竹子变得更有用。
翻译，纺织面料类的，高手进
1）米尔一定检查 %装船前的他们的织物中的 100件。
2 ）不超过 4 点是被指定给线的公尺。
3）洞自动地是不管大小的 4 点。
为被针织的织物
4 ）:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8. 除了平均的缺点以外的
5 ）整个装船的点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts。
6 ）所有的主修科目 (4 点) 缺点和所有的缝合线是被旗子。
7 ）少于 40mts 的没有卷物,应该被运送除非明确地授权被购买货物的区分。
8 ）不断地重复的任何的缺点因为 3mts 被视为一个流动的缺点，而且那一个卷物将会被不管最后的点计数拒绝。
9 ）二部份块可能是不超过 %被运送的卷物中的 10个。
任一部份的 10 ）最小量长度一二-部份块可能是多达 25mts。
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯)点燃船搬运来源。
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度是在卷物的开始，中央和结束被检查。
在检验期间的 14 ）,一个全宽度色度一小片是从开始和卷物的结束被切割, 检查边/边和结束/结束颜色留下阴影。A-B-每个全宽度切断的 C-D 次序应该被控制。织物边缘应该被缝纫来自内部的边的 2cm 。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那 %整个装船中的 10 而且一经两者的边检验报告剂量不相配,汤姆应该使质量控制到那 %整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者的相关劳动费用。
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/不合格者文件。汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的点,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议。
17 ）因为编织织物:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物中超过 22 和平均的缺点整个装船的点不应该超过 16 每 50 点线的 mts。
18项）织物检验报告应该包括下列的数据:
*织物供应者
*文章名字和密码
*没有修补
*把叁考涂颜色
*颜料-一届没有
*可使用的宽度
*在 mts ok 公斤修补 lengh
*总缺点数字和相关卷物的总数缺点点。
*相关卷物的缺点点的可接受价值
*质量控制器的名字
*质量控制的日期
干吗匿名提问，一点诚意都没有...急用的话，发条消息再给你翻，保证人工完成，无机译成分
1? 磨房必须检查%100 他们的织品在发货之前。 2? 没有比4 点将被分配到一线性米。 3? 孔自动地是4 点不管大小。 4? 为被编织的fabrics:Maximum 可接受的点的数字每50 线性mts 不应该超出14 在一卷里并且瑕疵的数字不应该超出8 。 5? 除平均瑕疵以外整体发货的点不应该超出7 点和瑕疵4 个片断每50 线性mts 。 6? 所有major(4 point)defects 和所有缝将被下垂。 7? 较少的卷比40mts, 不应该运输除非由分裂具体地批准购买物品。 8? 连续重覆为3mts 的任一个瑕疵被认为和卷将被拒绝不管最后的点计数的一个连续瑕疵。 9? 二份片断可能是没有比%10 卷运输。 10? 或者一个两部分片断的部份的极小的长度可能是没有较少比25mts 。 11? 织品质量管理应该被做在80 个脚蜡烛, 800 lux)light 来源之下。 12? 织品质量管理速度不应该超出14 mt/min 。 13? 宽度将被检查在卷的开始、中部和末端。 14? 在检查期间, 一个full-width 树荫样片将被切开从一开始并且卷的末端, 检查各个full-width 切口side/side 和end/end 颜色shading.A-B-C-D 次序应该是controlled.Fabric 边缘应该被缝合2cm 从内在边。 15? 汤姆(??)should 做质量管理到%10 整体发货和一旦sideinspection 报告药量不是比赛, 汤姆做质量管理到%100 整体发货和开发票相关人工成本对织品供应商。 16? 织品供应商应该派遣被确定了在发货pieces.Tom 应该学习这个文件在细节并且的OK/REJECT 文件为瑕疵一旦有点汤姆不同意, 双方应该谈论在他们和取得协议在回归。 17? 为编织可接受的点的fabric:Maximum 数字每50 线性mts 不应该超出22 在一卷里并且整体发货的平均瑕疵点不应该超出16 点每50 线性mts 。 18? 织品检查报告应该包括以下信息: * 织品供应商 * 文章名字和代码 * 片断没有 * 颜色参考 * 洗染批没有 * 能用的宽度 * 片断lengh 在mts 好公斤 * 总瑕疵数字和相关卷的总瑕疵点。 * 相关卷的瑕疵点的可接受的价值 * 质量控制器的名字 * 质量管理的日期
1)工厂必须检查百分之他们织品在装船之前100。 2)顶多4个点将被分配到一线的米。 3)洞自动不加理会非正常尺寸的4 点。 4)因为 每50 线的mts 织的织品：最大的可接受的点的数量不应该超过1 个卷中的14个，缺点数不应该超过8。 5)除整个装船的平均缺陷点以外不应该超过6)全部主要的(4个点)缺陷和全部缝都将被悬挂旗帜。 7)没有卷少于40 mts，应该被装运，除非明确通过划分(购买这批货物)审定。 8)重复的任何缺陷连续适合3 mts被考虑一个跑的缺陷和卷将被拒绝不管最后的观点数。 9)二部分片可能顶多百分之10 装运的卷。 10)一两个部分的片的两个部分中的任一个的最小长度可能是不少于25 mts。 11)织品质量管理应该被少于80英尺蜡烛，800 lux做)光源。 12)织品质量控制速度不应该超过14 mt /分钟。 13)宽度将被开始检查，卷的中间和末端。 14)在检查期间， 充分宽度的荫凉样品将从一开始被切和卷的末端， 检查这边/ 边并且结束/结束减少的颜色shading.A-B-C-D 命令的每全部宽度应该是controlled.Fabric边缘应该被缝纫离内侧2厘米。15)汤姆( 人名)对第百分之个的整个装船和两侧一次使应该质量管理检查报告剂量而不是比赛， 汤姆应该使对第百分之整个装船和发票100的质量管理有关的劳动成本在织品供应者。16)织品供应者应该发送没问题/ 拒绝申请决定pieces.Tom 研究这文件详细的装船的缺陷， 一旦有汤姆不同意的一个点，双方应该在他们身上讨论并且作为报答达成协议。 17)因为织品：最大量的数量可接受指每 50 线的mts不应该超过1 个卷中的22个，整个装船的平均缺陷点不应该超越每50 线的mts 16个点。 18)织品检查报告应该包括下列信息： *并不的织品供应者*文章名字和规则* 片 *颜色参考* 染批*的没有可用宽度* 片lengh在mts 总缺陷号码和总缺陷有关的点滚的没问题千克*。 *可接受缺陷有关的点的价值滚*质量控制器* 质量管理的日期的名字
）米尔一定检查 %装船前的他们的织物中的 100件。
2 ）不超过 4个翎骨针是被指定给线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4个翎骨针。
为被针织的织物 4 ）:可接受每 50 翎骨针的最大数字线的 mts 不应该在一个横摇和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8.
除了平均的缺点以外的 5 ）整个装船的翎骨针不应该超过 7个翎骨针和 4个每 50 缺点线的 mts。
6 ）所有的主修科目 (4个翎骨针) 缺点和所有的缝合线是被旗子。
7 ）少于 40mts 的没有横摇,应该被运送除非明确地授权被购买货物的部。
8 ）不断地重复的任何的缺点因为 3mts 被视为一个流动的缺点，而且那一个横摇将会被不管最后的翎骨针计数拒绝。
9 ）二部份块可能是不超过 %被运送的横摇中的 10个。
任一部份的 10 ）最小量长度一二-部份块可能是多达 25mts。
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯)点燃船搬运来源。
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度是在横摇的开始，中央和结束被检查。
在检验期间的 14 ）,一个全宽度色度一小片是从开始和横摇的结束被切割, 检查边/边和结束/结束颜色留下阴影。A-B-每个全宽度切断的 C-D 目应该被控制。织物边缘应该被缝纫来自内部的边的 2cm 。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那 %整个装船中的 10 而且一经两者的边检验报告剂量不相配,汤姆应该使质量控制到那 %整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者的相关劳动费用。
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/不合格者文件。汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的一个翎骨针,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议。
17 ）因为编织织物:可接受每 50 翎骨针的最大数字线的 mts 不应该在一个横摇中超过 22 和平均的缺点整个装船的翎骨针不应该超过 16个每 50 �%E
1个）压榨机一定检查白分之四在装船之前的他们织物中的 100件。
2 ）只 4 点要被指定为一线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4 点。
4 ）为针织的织物:可接受的点最大的数字每一 50米 线的 不应该超过 14 在一里面卷，而且缺点的数字不应该超过 8 。
5 ）除整个的装船平均的缺点点之外不应该超过 7 点和每 50 线的 mts 4个缺点。
6 ）全部主要的 (4 点) 缺点和所有的缝合线要被旗子。
7 ）不小於 40米的卷, 应该被装船运送除非被正在购买货物的区分明确地授权。
8 ）不断地重复的任何缺点因为 3米 被考虑一个流动的缺点，而且哪一卷将会被拒绝不管最后的点计数。
9 ）二部份块可能是只 %卷中的 10个装船运送。
10 ）最小量任一部份的长度一二- 部份修补可能是少於 25米。
11 ）织物质量控制在 80 尺腊烛之下应该被做,800 勒克斯) 点燃船搬运来源。
12 ）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度要在卷的开始，中央和结束被检查。
14 ）在检验期间，一个全宽度色度一小片要从卷的开始和结束被减低, 检查边/ 边并且结束/ 结束颜色每个全宽度切断的 shading.A-B-C- D 次序应该是 controlled.Fabric 边缘应该是从内部的边来 sewn 2cm。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那%整个的装船中的 10 而且一经旁的 检验报告配不相配 , 汤姆应该挖质量控制到那 % 整个的装船中的 100 和开发票相关的劳动都对织物供应者花费。
织物供应者应该为有在装船价格.Tom 之上被决定的缺点派遣好/ 被拒之人文件的 16 ）应该详细地学习这个文件，而且那边的一次是汤姆不 同意的点,两边应该在他们身上讨论而且作为回报 得到 协议。
17 ）为编织织物: 可接受的点最大的数字每一 50 线的 米不应该超过 22 在一里面卷，而且整个的装船平均的缺点点不应该超过 16 点每一 50 米线的。
18项）织物检验报告应该包括下列各项数据:
* 织物供应者
* 文章名字和密码
* 块不
* 把叁考涂颜色
* 颜料- 一届不
* 可使用的宽度
* 在 mts ok 公斤中修补 lengh
* 总缺点数字和总数缺点相关的卷点。
* 相关的卷缺点点的可接受的价值
* 质量控制器的名字
*质量控制的日期
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