一、无纺布袋的加工一套流程
无纺布袋的生产流程有印刷和切袋：
无纺布袋印刷工艺无纺布印刷一般分为：水墨丝印、油墨机印、热转印和复膜印刷四种。
印刷色彩单一且印刷面积不大的（20%左右）一般采用水墨丝印，版费低，印刷价格也比较低，一面一色的成本为5-6分，而且最环保；印刷色彩中等且印刷面积较大，对环保要求不高且布料颜色偏亮的（比如白色、黄色或浅绿色的无纺布）一般采用油墨机印，版费中等，印刷价格低，一面一色的成本为2-3分，缺点是不环保；印刷色彩丰富切印刷面积较小的可以采用热转印，版费中等，印刷价格比较高，大约12元/平方米；对于印刷色彩要求很逼真，而且满版印刷的基本上采用复膜印刷（即在OPP膜上印刷好图案后再与无纺布复合在一起），优点是环保、图象漂亮，缺点是版费高、印刷和复膜成本较高，版费的单价是0.12元/平方厘米（如果要算制版的价格要乘以版的表面积而不是实际的印刷面积，因为版的表面积要比实际印刷面积大），印刷加复膜的价格一般是0.76-0.80元/平方米，如果数量太少还要附加上机费用
无纺布袋的成型分两种：一是超声波自动机切袋：做工包括切袋、冲孔、打吊带；切袋一般按5/6分每个，（包括冲孔），打吊带一般15分/个。二是手工制作：其做工包括：缝纫、钉扣、打叉等。比如普通立体袋的缝纫价格一般是0.32元/个，订扣的价格是4分（含扣），打叉的价格是8分。如果有特别要求的地方需要另算。
二、编织袋，塑料袋的生产工艺（过程）怎么样的？？
生产编织袋，由很多工艺组成。
第一、是拉丝工艺，设备是塑料拉丝机，它是生产编织袋的最重要的工艺，扁丝的质量要求，成本控制都在此。
第二、是编织工艺，设备是塑料圆织机，它是控制编织袋尺寸的一个工艺环节。
第三、是制袋工艺，设备是切割机，缝纫机，印刷机等。
这些都是独立的单元。比如说拉丝工艺，可以购买拉丝机，把拉出的丝，卖给客户。也可以只购买圆织机，购进扁丝，编织后卖出。也可以只购买切割缝纫印刷，也可以购买涂塑复合机组从事涂膜和复合，也可以购买凹印机从事凹印。
根据你的实际情况，来决定，如上编织袋生产线，以上设备绝大部分需要购买
三、塑料PP袋的详细制作工艺流程是什么？
PP编织袋的再生利用
关键字:熔融团粒 挤出造粒
1 这里所讨论的是编织袋的再生利用，废料是指适合于生产编织袋的PP塑料废品。这是一种单一品种的废料利用，要求比较高，不能混有其它品种的塑料，更不能含有泥沙、杂物、机械杂质等，其熔融指数要求在2--5的范围内（不是任何pp塑料都可用的）。它的来源主要有两个，一是编织袋生产过程中的废料；二是废弃pp袋的回收品，如化肥袋、饲料袋、食盐袋等等。
2 再生方法
它主要有熔融团粒法和挤出造粒法两种，多数采用挤出造粒法。两种方法的流程如下。
2.1 熔融团粒法
废料--选料并水洗--晾干--裁条--高速团粒（投料--热收缩--喷水--团粒） 出料包装。
2.2 挤出造粒法
废料--选料--水洗--晾干--裁条--加热挤出---冷却切粒--包装。
挤出法所用设备是自造的二级式挤出机，为排除废料挤出中产生的气体，也可用排气式挤出机。为排除废料中的杂物，在挤出机出料端必须80-120目的筛网。
3. 再生料的利用及对pp袋性能的影响由于塑料加工时的热老化对性能颇有影响，特别是回收的编织袋经过两次甚至多次热过程，同时加上回收前在使用中的紫外线老化，性能都有明显下降。
4 . 再生料的利用对拉丝工艺的调整由于pp塑料多次热加工而产生热老化和长期使用中的紫外线照射老化，致使pp回收料的熔融指数随加工次数不断增加而上升。因此，在新料中大量加入回收料后，在工艺温度的控制上，相对全新料，对挤出机温度、机头温度、拉伸定型温度都应作适当调低，调整量应通过测试新旧混合料的熔融指数来确定。
另一方面，由于回收料经过多次加工，分子量降低，有大量短的分子链存在，而且经过多次拉伸取向。因此，在生产工艺中，拉伸倍数也要较同种全新料调低。一般全新料的拉伸倍数为4--5倍，加入40%的回收料后一般为3--4倍。同样由于回收料熔融指数的提高，粘度有所降低，挤出速率有所提高，故在相同螺杆转速和温度条件下，拉丝的牵引速度也要稍微加快。在新旧原料的配混中，值得注意的是要混合均匀；同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配合。熔融指数相差大，熔融温度相差大。在塑化挤出中，两种原料不能同时塑化，会严重影响挤出拉伸速度，造成废品率高，甚至无法生产。
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四、塑料包装袋生产流程
有专门的制膜机把塑料原料加工成塑料薄膜。然后，有专门的制袋机把塑料薄膜制作成袋子。最后，有专门的印刷机在塑料袋上印刷图案或者文字。所以，从工序上看可以分为三道，在实际生产过程中可能两道工序合一或者三道工序合一，机器也可以二合一或者三合一。
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