一、梳棉和粗纱工序有哪些半成品质量控制指标
1、梳棉半成品质量控制指标：生条条干CV/%(不匀率)；重量不匀率；棉结杂质；圈条成形。
2、粗纱半成品质量控制指标：条干CV/%(不匀率)；重量不匀率；捻度不匀率；卷绕成形。
二、棉纱 各种支数的区别是什么
棉纱规格质量：
①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有7056、5544、4337、3629、2819、1817 、1610、97、63；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150131、130111、11091 、9071、7056、5544、4337、3629、2819、1816。
针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。
检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理
，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
三、锭子打网怎么修理
1.清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，槽筒，捻线，剑杆织机及毛纺织机等系列安装，平车，检修专用工具 2.锭子清洗加油机,针布包卷器,(清刷磨包)盖板机等辅机.锭子测速仪,蓉辊清洁机,皮辊花清洁器. 3.摇架弹簧(拆装整形),上肖,下肖,锭子整形检测,锭脚内胆拆装工具,上涂料机,皮圈测长仪. 4.摇架,皮辊压力测力仪 5.吸棉,吸毛电机风翼专用拆装工具 6.钢令抛光机 7.平尺,水平仪,高压黄油枪 8.罗拉校直台.(磨,套,切,压)皮辊机及皮辊加油机
四、纺纱工艺种类顺序
纺纱工艺流程
把棉花纺成纱，一般要经过清花、来梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。
生产不同要求的源棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱2113工艺流程
1． 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2．5261 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三4102并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1． 普梳纱：原棉：清花→梳棉→
→头并→1653二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→
2． 精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→预并→
五、用的梳棉设备上下罗拉齿合处向人怀中喷风吐棉，哪的问题?
原因1：胶皮密封不严
方法：校正尘笼盖板，使胶皮与压花辊紧密贴合。
原因2：胶皮安装不正确，有皱褶
方法：更换胶皮或重装胶皮
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